Алюминиевый профиль в Волгограде
Достоинствами алюминиевого профиля являются высокая прочность, стойкость к изменениям температуры, коррозии. Алюминий — наиболее распространенный металл с широким спектром применения благодаря своим физико-химическим свойствам: не содержит вредных примесей, не горит, легко изменяет форму и обладает электропроводимостью.
Сплавы серии 6*** — самые популярные используемые для профилей сплавы в автомобилестроительной области, при строительстве домов, кораблей и во многих других сферах. Они просты в обработке, легко прессуемы, имеет высокую прочность после термического упрочнения.
Каталог алюминиевых профилей
Выбор сплава для алюминиевого профиля
Сплав для алюминиевого профиля определяется по ряду параметров:
- прочностные свойства;
- область применения;
- переносимость сплавом закалки;
- способность к анодированию и окраске.
Серия сплавов 6*** имеет следующий ряд преимуществ: устойчивость к коррозии, высокая свариваемость, пластичность при ковке и других операциях. Все они обладают средней прочностью, но есть возможность ее увеличить при помощи термообработки.
Физико-химические свойства соединений данной серии регулируются российским ГОСТом и международными стандартами DIN-EN 573-3.
Полный перечень деформируемых сплавов алюминия, из которых мы производим профили, представлен в таблицах. Маркировка по ГОСТ 4784-97 и международной классификации ИСО 209-1.
Сплавы упрочняемые давлением (термонеупрочняемые)
| Характеристика сплава | Маркировка | Система легирования | Примечание | |
|---|---|---|---|---|
| Сплавы низкой прочности и высокой пластичности, свариваемые коррозионностойкие | АД0 | 1050А | Технический алюминий без легирования | Также АД, А5, А6, А7 |
| АД1 | 1230 | |||
| АМц | 3003 | Al–Mn | Также ММ (3005) | |
| Д12 | 3004 | |||
| Сплавы средней прочности и высокой пластичности, свариваемые, коррозионностойкие | АМг2 | 5251 | Al–Mg (Магналии) | Также АМг0.5, АМг1, АМг1.5, АМг2.5, АМг4 и т.д. |
| АМг3 | 5754 | |||
| АМг5 | 5056 | |||
| АМг6 | – | |||
Термоупрочняемые сплавы
| Характеристика сплава | Маркировка | Система легирования | Примечание | |
|---|---|---|---|---|
| Сплавы средней прочности и высокой пластичности, свариваемые | АД31 | 6063 | Al–Mg–Si (Авиали) | Также АВ (6151) |
| АД33 | 6061 | |||
| АД35 | 6082 | |||
| Сплавы нормальной прочности | Д1 | 2017 | Al–Cu–Mg (Дюрали) | Также В65, Д19, ВАД1 |
| Д16 | 2024 | |||
| Д18 | 2117 | |||
| Свариваемые сплавы нормальной прочности | 1915 | 7005 | Al–Zn–Mg | – |
| 1925 | – | |||
| Высокопрочные сплавы | В95 | – | Al–Zn–Mg–Cu | Также В93 |
| Жаропрочные сплавы | АК4-1 | – | Al–Cu–Mg–Ni–Fe | Также АК4 |
| 1201 | 2219 | Al–Cu–Mn | Также Д20 | |
| Ковочные сплавы | АК6 | – | Al–Cu–Mg–Si | – |
| АК8 | 2014 | |||
Наша компания производит и реализует алюминиевый профиль в Волгограде и еще 16 регионах. Для заказчиков представлен ассортимент из 70000 позиций по доступным ценам. Сплав 6063 и 6060 наиболее востребован среди заказчиков, что связано с его способностью к прессовке. Из этих соединений делают 75% из общего количества производимых профилей и только 25 % из всех остальных.
В таблице ниже приведены значение твердости, теплопроводности, электропроводности для нескольких сплавов, которые мы используем в производстве профилей, в различных состояниях. У сплавов с большей степенью легирования тепло- и элетропроводность заметно меньше.
| Марка | Твердость, НВ | Электропроводность в % по отношению к меди | Теплопроводность в кал/°С | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| М | Н2 | Н, Т (Т1) | М | Н2 | Н, Т (Т1) | М | Н2 | Н, Т (Т1) | |
| А8–АД0 | 25 | 35 | 60 | 0,52 | |||||
| АМц | 30 | 40 | 55 | 50 | 40 | 0,45 | 0,38 | ||
| АМг2 | 45 | 60 | 35 | 30 | 0,34 | 0,30 | |||
| АМг5 | 70 | 30 | 0,28 | ||||||
| АД31 | 80 | 55 | 55 | 0,45 | |||||
| Д16 | 45 | 105 | 45 | 30 | 0,42 | 0,28 | |||
| В95 | 150 | 30 | 0,28 | ||||||
Далее приведены значения сопротивления, текучести и удлиннения при растяжении.
| Обозначение | Значение показателей, не менее | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Системы и марки сплава | Состояние материала | Обозначение состояния материала | Толщина стенки, мм | Временное сопротивление при растяжении, МПа | Предел текучести при растяжении, МПа | Относительное удлинение при растяжении, % |
| АД31 1310 | Неполностью закаленное и искусственно состаренное | Т5 | До 3 включ. | 175,0 | 130,0 | 8,0 |
| Св. 3 до 10 включ. | 157,0 | 118,0 | 8,0 | |||
| Закаленное и искусственно состаренное | Т1 | Все размеры | 196,0 | 147,0 | 8,0 | |
| Закаленное и искусственно состаренное повышенной прочности | Т1 (22) | До 10 включ. | 215,0 | 160,0 | 8,0 | |
| Т1 (25) | До 10 включ. | 245,0 | 195,0 | 8,0 | ||
| AlMgSi 6060 | Неполностью закаленное и искусственно состаренное | Т5 | До 5 включ. | 160,0 | 120,0 | 8,0 |
| Св. 5 до 25 включ. | 140,0 | 100,0 | 8,0 | |||
| Закаленное и искусственно состаренное | Т6 | До 3 включ. | 190,0 | 150,0 | 8,0 | |
| Св. 3 до 25 включ. | 170,0 | 140,0 | 8,0 | |||
| Закаленное и искусственно состаренное повышенной прочности | Т66 | До 3 включ. | 215,0 | 160,0 | 8,0 | |
| Св. 3 до 25 включ. | 195,0 | 150,0 | 8,0 | |||
| Неполностью закаленное и искусственно состаренное | Т5 | До 3 включ. | 175,0 | 130,0 | 8,0 | |
| AlMg0,7Si 6063 | Неполностью закаленное и искусственно состаренное | Т5 | Св. 3 до 10 включ. | 160,0 | 110,0 | 7,0 |
| Закаленное и искусственно состаренное | Т6 | До 10 включ. | 215,0 | 170,0 | 8,0 | |
| Закаленное и искусственно состаренное повышенной прочности | Т66 | До 6 включ. | 245,0 | 200,0 | 8,0 | |
| Св. 6 до 10 включ. | 225,0 | 180,0 | 8,0 | |||
| Наименование работы | Срок | Цена (руб.) |
|---|---|---|
| Разработка чертежей для одного алюминиевого профиля | 1-3 раб. дня | БЕСПЛАТНО |
| Изготовление матричного комплекта в обычном режиме | 15-20 раб. дней | от 40 000 |
| Отпресовка первой тестовой партии профиля (100-300 кг) | 5-8 раб. дней | |
| Отпресовка всей партии в срочном режиме (0.5-3 тонны) | 8-10 раб. дней | |
| Отпресовка всей партии в обычном режиме (>500 кг) | 10-15 раб. дней | |
| Анодирование и другие виды покрытий | 15-20 раб. дней |
Этапы изготовления алюминиевого профиля по чертежам заказчика
- Подача заявки на разработку чертежа
- Заключаем договор на поставку профиля
- На основании заявки оформляем спецификацию
- На основании спецификации выставляем счёт на оплату
- После оплаты изготавливается инструмент
- После 50% предоплаты за партию отдаем заказ в производство. Срок изготовления от 10 до 20 раб. дней (в зависимости от объёма заказа и загруженности производства)
- Оставшаяся сумма ожидается от Заказчика в течение 5 раб. дней после уведомления о готовности продукции к отгрузке
- Отгружаем продукцию после поступления на счёт 100% оплаты
Порядок заказа и оплаты алюминиевых профилей в Волгограде
в Волгограде после поступления на счёт 100% оплаты
Наш менеджер свяжется с вами в течение часа
По назначению профили из алюминия делят следующим образом:
— автомобильные. Для дисков используется сплав А356, для трансмиссии — 319 и т.д. В сплав для деталей добавляется кремний, обеспечивающий простоту литья. Для подвески применяют деформируемые или листовые алюминиевые сплавы. Для кузова, бампера, руля экструзионные сплавы серий 6*** и 7***;
— витринные. Дюралюминиевые профили с добавлением кремния и магния. На их основе создают стойки, прогоны, швеллеры и ригели для комплектации витрин;
— вентиляционные. Профили из экструзионных сплавов с пониженной возгораемостью и хорошими антикоррозийными свойствами. Решетки из них служат до 50 лет;
— дверные. Выбираются сплавы с высокой устойчивостью к деформации, антикоррозийными свойствами, устойчивые к огню. Используются для изготовления наружных дверей с остеклением или без;
— мебельные. Используют для обрамления кухонных фартуков и закрепления полок или подсветки. Профили 4 мм шириной устанавливаются по периметру стен, широко применяется в системах шкафов-купе, где профиль из алюминия исполняет роль направляющей и отделочного материала;
— фасадные. Используется в защитно-декоративных конструкциях. Они обеспечивают фасадам функцию сохранения тепла, шумоизоляцию и защиту от сырости;
— для душевых кабин. Профили из гипоаллергенного бытового алюминия служат основой конструкции короба, просты в монтаже и демонтаже;
— для светильников. Для потолочных светильников применяются легкие сплавы с добавлением хрома. Элементы освещения при этом должны быть светодиодными;
— для светодиодных лент. Профиль выступает креплением светодиодной ленты к потолку. Для лучшей стойкости к коррозии он подвергается анодированию;
— для коробов. Для световых коробов используются уголки 90, 130 и 180 мм, а также профили 130×6000 мм и 180×6000 мм. Коробы для светильников из алюминия не требуют каркаса. Так же мы делаем короба для электрокабелей, лайтбоксов;
— для люков. Квадратные и прямоугольные люки под плитку скрывают строительные ниши и ревизионные окна. Люки весом 7 кг могут поднимать на себе вес до 24 кг;
— для станков. Из станочного алюмиевого профиля изготавливают комплектующие для станков, такие как станины. Алюминий лежит в основе ЧПУ и фрезерных станков;
— для стекол/зеркал. Багет из алюминия, проходящий по периметру, делает стекло прочнее и скрывает острые углы. Профиль из алюминия может быть окантовочный, Г-образный, формы Z, H;
— для стеллажей. Профили и уголки целиком составляют конструкцию стеллажей либо являются крепежами для полок. В зависимости от цены стеллажа применяется либо мягкий и гибкий сплав, который не отличается большой грузоподъемностью, либо кремниевые сплавы, выдерживающие большие нагрузки;
— для москитных сеток. Является каркасом для крепления сетки от насекомых на окне или дверном проеме.
Наш менеджер свяжется с вами в течение часа
